轴承制造与热处理技术发展(一)
轴承是一种非常重要的机械基础连接件,在机械工业应用广泛。可以说,有旋转的地方就有轴承。汽车的很多安保件,如转向器、发动机和变速箱等,都可以看到轴承的身影。汽车轴承作为轴承的一个分支,有承载、抗冲击和高速旋转等特殊性能,其性能对乘客、驾驶员和车辆本身的安全有着重要影响。
我国汽车轴承与国外的差距,材料是主要因素,其次为轴承设计、热处理工艺水平和工艺装备。随着真空脱气的广泛应用,我国轴承钢在氧含量控制方面有很大提高,已接近国外水平。但在碳化物均匀性、网状碳化物控制、夹杂物控制等方面仍有差距。
渗碳汽车轴承的重新崛起
轴承经渗碳后所获得的优质综合力学性能,是其他轴承材料所无法替代的,因此渗碳钢成为高端汽车轴承的首选材料。
汽车轴承使用渗碳钢在20世纪80年代曾风靡一时,当时国内一些企业开始进口成套轴承热处理渗碳设备。后来随着高碳铬轴承钢冶炼质量的提高,国内汽车工业初期的喷射式发展,国内低端车型需要大量低成本的高碳铬轴承钢制轴承,渗碳汽车轴承被暂时搁置。
随着国外汽车巨头在国内的大量布点,国内汽车工业整体水平的提高,渗碳汽车轴承被重新提出,渗碳汽车轴承今后会在安全系数要求很高的军车、乘用车等关键部位大量采用。
近年来,华敏测控也在积极推进与轴承行业的深入合作,目前已经在氧探头及分析系统生产,制造和使用领域拥有11项专利技术,并与国内多家大型轴承生产企业有长期稳定的合作,比如舍弗勒,洛阳轴承,瓦房店轴承等。
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