工业锅炉的节能降耗从氧含量检测开始
能源,是工业发展的命脉,随着社会经济和科学技术的发展,能源供需矛盾日趋尖锐。目前,我国使用的能源大部分是煤炭,特别是被作为工业锅炉燃料用得更多。
燃煤锅炉正常运行时存在一个能效转换问题,它输入的热量不能完全转化为有效的利用热,产生一定量的热损失。因此,大力节约能源、降低损耗是当务之急。
可通过完善计量、检测手段,综合考量锅炉运行成本。
健全烟气分析监测系统:设置炉体各关键位置取样点,完善取样、分析仪器设备,有了烟气成分的计量分析,可以测得烟气中O2、CO等气体的准确含量,就可以计算出炉膛和烟道内的过量空气系数α和热损失以及运行中对燃烧的调节。
测试手段的完善与实施,不但可以对锅炉进行单台考核,正确指出燃料的热量有多少被有效利用、有多少成为热损失,这些热损失又表现在哪些方面。同时,还可以判断锅炉的设计和运行情况,找出提高锅炉运行经济性的途径。只要从各技术环节加强节能手段,节能降耗就会大有成效。
华敏测控公司的HM氧探头是一款为工业锅炉设计的直插式的氧化锆型氧探头。作为一款“第三代”氧探头,华敏测控采用了新型合金电极和耐高温合金管,减轻恶劣气氛对氧探头寿命的影响。专利技术(专利号:ZL201110169097.5)的运用扩大了传感器在极端条件下的使用范围,为技术人员提供了佳监测点。HM氧探头采用澳大利亚氧控系统公司生产的SIRO2氧化锆氧传感器为核心检测部件,国内组装SIRO2氧传感器已在澳大利亚、美国、英国、加拿大、比利时、日本等国家注册了专利,被世界知名氧探头生产企业广泛采用。
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