锅炉氧量是指用于指导锅炉运行控制的烟气中氧气的容积含量的百分率（%） 。

以火电厂为例，在生产过程中，为了及时掌握和控制热力设备的运行工况和生产能力，必须在线连续测量锅炉烟气的含量。锅炉燃烧的好坏直接影响电厂煤耗。锅炉处于佳燃烧状态时，具有一定的过剩空气系数α，而α和烟气中的O2的含量有一定的函数关系。因此，可以用监视烟气中的O2的含量来了解过剩空气系数α的值，以判别燃烧状态是否佳。甚至中把O2含量信号引入燃烧自动控制系统，作为校正信号来控制送风量，以保证锅炉经济燃烧。

氧化锆氧量分析仪具有灵敏度高、稳定性好、响应快和设备简单等优点,尤其是其工作温度高(600-1400℃),正好适应了燃烧控制中烟气温度较高(200-1000℃)的特点。作为专业的气体在线分析厂家，华敏测控拥有多年多种行业，目前国内的电厂锅炉、燃烧供热设备，如焚烧炉、中小型锅炉等均已开始使用氧化锆氧量分析仪。

氧化锆氧量分析仪故障的原因

当氧量表在线测量时炉膛内呈负压状态，外部呈正压，该处密封垫片破损使空气中的氧通过缝隙进入到氧化锆元件的测量端，此时空气、烟气混合、烟气中氧量增加，使得氧量表测量值显示偏高。

检验过程中通入的标准气体压力高于环境压力，常压下的空气不可能混入标准气体中，氧化锆元件直接接触的是单一的已知浓度标准气体，所以在密封垫片破损的情况下校验并不能保证在线测量准确。

氧化锆氧量分析仪应经常进行系统严密性和泄漏情况检查，定期进行系统校验，及时发现问题，解决问题，确保氧量测量的准确性。